伺服壓機的工作原理和加工工作特性概述
點擊次數(shù)：985 更新時間：2021-07-09
伺服壓機的工作原理：
利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點，直接(或通過齒輪傳動)驅(qū)動沖壓機構(gòu)。
采用自適應扭矩控制技術(shù)和計算機控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)控制伺服電機的運轉(zhuǎn)，可以準確地控制滑塊相對于電機轉(zhuǎn)角的位置，以便于獨立控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機構(gòu)實現(xiàn)為多種沖壓工藝而設定的適合的滑塊運動模式。
通過編制不同的程序，實現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運動曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，提高了模具的壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機，實現(xiàn)了機械壓力機的數(shù)字控制，使機械壓力機真正跨入了數(shù)字化時代。
伺服壓機的加工工作特性：
傳統(tǒng)的曲柄連桿式壓力機的傳動方式，主要是由電機的轉(zhuǎn)動經(jīng)過飛輪、離合器、曲軸連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)變成滑塊的直線運動，由于電動機不能隨意頻繁地啟停，不能隨意變轉(zhuǎn)速，滑塊只能按正弦運動規(guī)律，在一定的行程范圍和行程次數(shù)作上下運動。
而對于伺服壓力機，一種小型曲柄連桿式伺服壓力機，其特點是沒有飛輪和離合器，通過一級齒輪傳動直接驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu)，滑塊的運動速度和位置可以被任意精準地控制。由于沒有離合器和飛輪，其結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)壓力機簡單得多，維護成本只有傳統(tǒng)壓力機的60%。
